自鎖螺母的收口方法,取強(qiáng)度σb≤1100MPa的自鎖螺母,攻絲后進(jìn)行熱處理和表面處理,然后進(jìn)行首件收口和鎖緊性能試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整收口的工藝參數(shù),之后將整批自鎖螺母收口,本發(fā)明改變了收口流程,先對(duì)整批自鎖螺母進(jìn)行熱處理和表面處理后再進(jìn)行收口試驗(yàn),保證了設(shè)備、模具調(diào)整參數(shù)的一致性,尤其是避免了收口試驗(yàn)后的熱處理、表面處理的不一致性,由于保證了各種狀態(tài)的一致性,再加上螺母熱處理后其強(qiáng)度的持久彈性,不但解決了鎖緊力矩的穩(wěn)定性問(wèn)題,還縮短了收口試驗(yàn)的周期,本發(fā)明方法適合于強(qiáng)度在1100Mpa的自鎖螺母。
自鎖螺母收口的加工方法,包括以下步驟:第yi步,將待加工的自鎖螺母固定在模具上;第二步:給自鎖螺母收口的上半部分施加壓力;第三步:給自鎖螺母收口的下半部分施加與第二步同樣大小的壓力,且施壓時(shí)間相同。通過(guò)使用本發(fā)明的自鎖螺母收口的加工方法,將自鎖螺母收口的上、下部分先后施加相同時(shí)間和大小的壓力,使得自鎖螺母收口得到充分的變形,成為規(guī)則的橢圓,同時(shí)使得螺紋塞規(guī)通端可順利地?cái)Q入達(dá)一扣以上,保證零件的合格率在99%以上,節(jié)約成本。
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